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作者:Vicor歐洲汽車業(ye) 務開發總監Nicolas Richard
沒錯,汽車12V鉛酸電池即將退出市場。歐洲已頒布法令,2030年之後,所有新車均不再使用鉛酸電池,這給OEM廠商尋找替代解決(jue) 方案帶來了極大的挑戰。雖然這似乎是一項艱巨的任務,但它也可帶來巨大的機遇,不僅(jin) 可消除對環境有害的電池,同時還可減輕車輛重量並提高整體(ti) 效率。
12V電池及供電網絡(PDN)是全球標準,支持數百種負載,包括一些與(yu) 安全密切相關(guan) 的負載,因此,解決(jue) 方案既要有創新性,而且還必須堅固。用來連接高壓、48V和12VPDN的高密度、大功率、高效電源模塊,可針對這一即將出現的挑戰提供具有最高靈活性及可擴展性的解決(jue) 方案。
在考慮潛在解決(jue) 方案時,OEM廠商必須考慮幾個(ge) 重要因素:增加功率來支持性能更好的新特性,提高效率以延長行駛裏程並優(you) 化熱管理,減少二氧化碳,優(you) 化電纜布線,減輕線束重量,以及滿足EMI要求。這些都是這個(ge) 複雜方程式中的一些變量。
為(wei) 該方程式求解有兩(liang) 個(ge) 主要選項。將12V鉛酸電池替換為(wei) 12V鋰離子電池是一個(ge) 選項。雖然它確實可略微減輕重量,但也會(hui) 保留12VPDN幾十年的傳(chuan) 統,不會(hui) 產(chan) 生其它優(you) 勢。另一個(ge) 選項是支持電動汽車和混合動力汽車/插電式混合動力汽車中由400V或800V主電池供電的12VPDN。後一種選項優(you) 勢眾(zhong) 多,但這兩(liang) 種選項都值得進一步探索。
采用12V鋰離子電池
簡單地將12V鉛酸電池替換為(wei) 12V鋰離子電池,的確可節省約55%的重量,但對成本影響很高。12V鋰離子電池需要一個(ge) 電池管理係統(BMS)來控製充電並在汽車的整個(ge) 生命周期內(nei) 保持電池的全麵工作。特斯拉和現代的發展方向就是這樣的。
此外,還需要增加一款從(cong) 高壓到12V的大型DC-DC轉換器(具有電壓和電流調節特性),才能為(wei) 12V鋰離子電池充電並為(wei) 電氣負載供電。但這不會(hui) 增加任何優(you) 勢。它所增加的隻是重量、車輛總體(ti) 布置的複雜性和係統成本,而且還會(hui) 降低車輛的整體(ti) 可靠性。相比之下,消除12V電池,不僅(jin) 可將汽車重量減少13kg,還可將貨艙空間增大2.4%。
傳(chuan) 統的12VPDN效率低
維護一款12V的物理電池,就意味著維護一個(ge) 具有不必要冗餘(yu) 的低效率PDN。在典型的汽車12VPDN中,所有連接12V母線的12V負載都有內(nei) 部前置穩壓器,可將寬輸入電壓範圍(通常從(cong) 6V到16V)轉換為(wei) 5V、3.3V或更低電壓。從(cong) 全球係統角度來看,無論是電動汽車、混合動力汽車,還是插電式混合動力汽車,都有串聯穩壓器冗餘(yu) 。一款從(cong) 高壓到12V的DC-DC轉換器可為(wei) 12V母線(效率高)穩壓,而前置穩壓器則可為(wei) 每個(ge) 負載提供合適的內(nei) 部電壓(圖1)。
這種傳(chuan) 統架構起源於(yu) 汽車配備交流發電機的時代,交流發電機是一種敏感的12VPDN,需要穩壓才能為(wei) 電池充電,在啟動事件中保持無線電工作,或讓車的白熾大燈保持適當亮度。OEM廠商非常有創意地繞過了12V電源限製,近年來設計了兩(liang) 款12V電池,一款用於(yu) 動力轉向的24V電池以及其間的幾款DC-DC轉換器。
圖1:xEV使用的典型E/E,采用使用冗餘(yu) 穩壓器的12V電池。高壓至12V的DC-DC可為(wei) 12V輸出穩壓,為(wei) 12V電池充電。車輛中的每個(ge) 12V負載都有一個(ge) 前置穩壓器,以提供負載工作所需的適當電壓。圖1:這兩(liang) 個(ge) 機器人平台的規模大不相同,但它們(men) 的供電網絡卻有很多共同之處。模塊化方法有助於(yu) 高度靈活地完成初始設計,通常能加速交付後續電源係統設計。
用虛擬電池替代12V電池
解決(jue) 該問題的更好方法是完全重新考慮汽車PDN:取消12V的物理電池,用電動汽車主電池中的12V“虛擬”電池替代(圖2)。每輛電動汽車都有一個(ge) 主電池,因此搭載額外的儲(chu) 能設備無意義(yi) 。理想的車輛架構是使用一款高壓電池為(wei) 動力係統及所有輔助負載供電。Vicor高密度母線轉換器模塊技術可實現這一方案,它將低壓電池(48或12V)直接從(cong) 高壓電池(400或800V)虛擬化出來。
圖2:優(you) 化的E/E架構可取消12V的物理電池。使用Vicor BCM母線轉換器技術轉化高壓電池,可創建虛擬12V電池。
Vicor BCM母線轉換器采用零電壓、零電流開關(guan) (ZVS/ZCS)技術,其工作頻率比常規轉換器高,因此其響應速度比物理電池快。例如,BCM6135與(yu) 常規ZVS/ZCS諧振轉換器不同,工作頻率為(wei) 1.2MHz,該BCM在窄帶頻率下工作(圖3)。BCM的高頻率工作可針對負載電流的變化以及從(cong) 輸入到輸出的低阻抗路徑提供快速響應。固定比率轉換、雙向工作、快速瞬態響應(每秒超過8MA)和低阻抗路徑相結合,可幫助BCM使高壓電池看起來像48V電池,我們(men) 將其稱為(wei) “變壓”。與(yu) 常規轉換器相比,這種對電源進行變壓的功能既是重要優(you) 勢,也是重要的差異化特性。
圖3:BCM6135的快速負載瞬態響應是支持12V負載的關(guan) 鍵。瞬態響應為(wei) 每秒800萬(wan) 安培(8MA/s)。黃色:輸入電壓(800VDC),紅色:輸出電壓(48V),藍色:輸出電流。
圖4:BCM母線轉換器的功能框圖。雖然BCM可進行DC-DC轉換,但它還可使用變壓器進行高效的AC-AC轉換,不僅(jin) 可按K因數縮放大小,而且還可使用開關(guan) 模塊在AC與(yu) DC之間進行轉換。開關(guan) 在高頻率下完成,而且由於(yu) 具有和變壓器一樣的能量傳(chuan) 輸特性,因此轉換不僅(jin) 能對瞬態負載變化做出快速響應,而且還可在輸入和輸出之間提供一個(ge) 低阻抗路徑。
Vicor BCM可用作固定比率轉換器,其中輸出電壓是輸入電壓的一個(ge) 固定比值。Vicor BCM6135轉換器為(wei) 隔離式,采用61x35x7毫米封裝提供2.5kW的電源,峰值效率超過97%。它可輕鬆並聯在陣列中,提供更大功率。
該BCM的固定比率屬性可確保虛擬電池保持在其適當的工作範圍內(nei) 。例如,在800V電池供電的電動汽車中,可確保高壓電池在520至920V之間。比率為(wei) 1/16的BCM6135可為(wei) 48V電池實現虛擬化,確保電壓範圍在32.5和57.5V之間。BCM61351/8的比率可用於(yu) 400V電動汽車(圖3)。
電池虛擬化還可使用1/4固定比率轉換器擴展至12V母線。這種情況不需要電流隔離,可以使用Vicor NBM母線轉換器。與(yu) BCM的其它特性相同,NBM非隔離母線轉換器具有上述所有優(you) 勢:快速瞬態響應、低阻抗和雙向工作。12V母線上的電壓範圍保持在8.125V與(yu) 14.375V之間,與(yu) 高壓電池電壓的比率是固定的。BCM和NBM技術是連接汽車各供電網絡的理想變壓器。
表1:采用Vicor BCM/NBM母線轉換器技術的48V母線和12V母線上的最小電壓和最大電壓。48V和12V電壓範圍均符合VDA320和LV124標準。
圖5:基於(yu) BCM6135和NBM2317模塊的12V及48V電池虛擬化E/E架構。48V母線還可作為(wei) 一個(ge) 更高效電源,為(wei) 車輛中的更高負載供電,如空調冷凝器、水泵和主動底盤穩定係統等。
確保功能安全負載的供電冗餘(yu) 至關(guan) 重要。Vicor電源模塊在電源與(yu) 傳(chuan) 輸方麵完全可擴展,因此可將其設計成冗餘(yu) PDN,從(cong) 而可通過兩(liang) 條專(zhuan) 用電源轉換路徑實現為(wei) 功能安全至關(guan) 重要的負載供電。最終,OEM廠商可實施本地化能量存儲(chu) ,確保ADAS、轉向和刹車等重要係統的功能安全運行。
電動汽車供電網絡將何去何從(cong)
12V鉛酸電池將很快退出歐洲市場。鑒於(yu) 所有的創新都推動了電動汽車供電網絡重新設計,這個(ge) 時機非常合適。
汽車電氣PDN正處於(yu) 12V供電的十字路口。試圖保持最少的架構變化的同時,越來越多的嚴(yan) 格電源負載應用於(yu) 車輛。特斯拉首席執行官Elon Musk表示:“我們(men) 為(wei) 什麽(me) 還要用12V電壓?12V隻是殘留的電壓,的確太低了。”
OEM廠商正在爭(zheng) 先恐後地設計更好的PDN,為(wei) 電動汽車提供更大的裏程和更高的性能。完全取消12V電池明顯是一個(ge) 長期解決(jue) 方案,不僅(jin) 可減少重量和空間,而且還能提供更好的瞬態響應及係統性能。Vicor技術不僅(jin) 可實現這些優(you) 勢,而且還可提供無與(yu) 倫(lun) 比的靈活性、可擴展性和功率密度。Vicor的PDN模塊方案為(wei) 解決(jue) 新一代xEV的12V供電網絡的近期挑戰提供理想的構建模塊。
Vicor歐洲汽車業(ye) 務開發總監Nicolas Richard
在加入Vicor之前,Nicolas在IDT(瑞薩電子)擔任北美汽車業(ye) 務部負責人,主要從(cong) 事動力係統、信息娛樂(le) 係統與(yu) ADAS係統的技術銷售。在加入IDT之前,他曾在安森美擔任過4年的現場應用工程師,領導一個(ge) 內(nei) 部設計及應用團隊(是一支“從(cong) 概念到產(chan) 品冠軍(jun) ”團隊),負責安森美在密歇根州底特律的汽車銷售新產(chan) 品增長戰略。他的工作經曆還包括在大陸汽車公司的9年工程與(yu) 開發工作,在此期間,他曾在大陸汽車混合動力與(yu) 電動汽車部門擔任各種工程設計職務,主要設計DC/DC轉換器和牽引逆變器。