激光位移傳(chuan) 感器是利用激光技術進行測量的傳(chuan) 感器。它由激光器、激光檢測器和測量電路組成。激光傳(chuan) 感器是新型測量儀(yi) 表。能夠精確非接觸測量被測物體(ti) 的位置、位移等變化。  

可以測量位移、厚度、振動、距離、直徑等精密的幾何測量。激光有直線度好的優(you) 良特性，同樣激光位移傳(chuan) 感器相對於(yu) 我們(men) 已知的超聲波傳(chuan) 感器有更高的精度。但是，激光的產(chan) 生裝置相對比較複雜且體(ti) 積較大，因此會(hui) 對激光位移傳(chuan) 感器的應用範圍要求較苛刻。  

基本原理  

激光位移傳(chuan) 感器可精確非接觸測量被測物體(ti) 的位置、位移等變化，主要應用於(yu) 檢測物體(ti) 的位移、厚度、振動、距離、直徑等幾何量的測量。  

按照測量原理，激光位移傳(chuan) 感器原理分為(wei) 激光三角測量法和激光回波分析法，激光三角測量法一般適用於(yu) 高精度、短距離的測量，而激光回波分析法則用於(yu) 遠距離測量。

光束在接受元件的位置通過模擬和電子數字的處理，在經過內(nei) 部的微處理分析，然後計算出相應的輸出值，然後再將輸出值調整之後，向物體(ti) 發射一處光芒，而這時候這束光芒就可以調整位移的距離。

測量應用  

激光位移傳(chuan) 感器常用於(yu) 長度、距離、振動、速度、方位等物理量的測量，還可用於(yu) 探傷(shang) 和大氣汙染物的監測等。  

1. 尺寸測定：微小零件的位置識別;傳(chuan) 送帶上有無零件的監測;材料重疊和覆蓋的探測;機械手位置(工具中心位置)的控製;器件狀態檢測;器件位置的探測(通過小孔);液位的監測;厚度的測量;振動分析;碰撞試驗測量;汽車相關(guan) 試驗等。  

2. 金屬薄片和薄板的厚度測量：激光傳(chuan) 感器測量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發現皺紋，小洞或者重疊，以避免機器發生故障。  

3. 氣缸筒的測量，同時測量：角度，長度，內(nei) 、外直徑偏心度，圓錐度，同心度以及表麵輪廓。  

4. 長度的測量：將測量的組件放在指定位置的輸送帶上，激光傳(chuan) 感器檢測到該組件並與(yu) 觸發的激光掃描儀(yi) 同時進行測量，最後得到組件的長度。 

5. 均勻度的檢查：在要測量的工件運動的傾(qing) 斜方向一行放幾個(ge) 激光傳(chuan) 感器，直接通過一個(ge) 傳(chuan) 感器進行度量值的輸出，另外也可以用一個(ge) 軟件計算出度量值，並根據信號或數據讀出結果。  

6. 電子元件的檢查：用兩(liang) 個(ge) 激光掃描儀(yi) ，將被測元件擺放在兩(liang) 者之間，最後通過傳(chuan) 感器讀出數據，從(cong) 而檢測出該元件尺寸的精確度及完整性。  

7. 生產(chan) 線上灌裝級別的檢查：激光傳(chuan) 感器集成到灌裝產(chan) 品的生產(chan) 製造中，當灌裝產(chan) 品經過傳(chuan) 感器時，就可以檢測到是否填充滿。傳(chuan) 感器用激光束反射表麵的擴展程序就能精確的識別灌裝產(chan) 品填充是否合格以及產(chan) 品的數量。  

8. 傳(chuan) 感器測量物體(ti) 的直線度：首先你需要2-3個(ge) 激光位移傳(chuan) 感器來進行組合式的測量，如圖所示。然後將3個(ge) 激光位移傳(chuan) 感器安裝在於(yu) 產(chan) 線平行的一條直線上，並根據你所需要的測量精度來確定三個(ge) 激光位移傳(chuan) 感器之間的間距。最後，你需要讓這一個(ge) 物體(ti) 以平行於(yu) 激光位移傳(chuan) 感器安裝線上的方向前進。當產(chan) 線與(yu) 傳(chuan) 感器的安裝線是平行的情況下，三個(ge) 傳(chuan) 感器測出來的距離差別越大則此物體(ti) 的直線度越差，三個(ge) 傳(chuan) 感器測出來的距離差別越小，說明此物體(ti) 的直線度越好，你可以根據你所要測量物體(ti) 的長度，以及三個(ge) 傳(chuan) 感器安裝間的間距等數據來確立一個(ge) 直線度的百分比，從(cong) 而得到量化的信號輸出，已達到檢測物體(ti) 直線度的目的。

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